7月7日，走進(jìn)位于樊城區(qū)航空航天工業(yè)園的襄陽(yáng)蓬達(dá)高新科技有限公司，放眼望去，高效的人機(jī)交互、有序的生產(chǎn)節(jié)拍，共同奏出一曲智能制造的協(xié)奏曲。
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企業(yè)成立9年多來(lái)，在科技創(chuàng)新的路上不斷推動(dòng)產(chǎn)品迭代升級(jí)，累計(jì)參與了8000余項(xiàng)航空航天產(chǎn)品的零部件生產(chǎn)。
搭建創(chuàng)新體系
襄陽(yáng)航空航天工業(yè)園作為湖北省重點(diǎn)航空航天裝備制造基地，航空航天配套企業(yè)眾多，蓬達(dá)高科靠什么脫穎而出？秘訣就是通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新。
創(chuàng)新并非閉門(mén)造車，而是要與市場(chǎng)需求緊密聯(lián)結(jié)。蓬達(dá)高科從產(chǎn)品的預(yù)研階段就引入市場(chǎng)部人員參與評(píng)審，市場(chǎng)部認(rèn)同度越高，研究項(xiàng)目就會(huì)越快立項(xiàng)。圍繞市場(chǎng)需求，蓬達(dá)高科不斷加大研發(fā)投入，積極開(kāi)發(fā)新技術(shù)、新材料、新工藝，努力創(chuàng)造科技含量高、附加值高的新產(chǎn)品搶占市場(chǎng)。
目前，公司已搭建起基礎(chǔ)研究、創(chuàng)新技術(shù)研究和應(yīng)用、高端技術(shù)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用、通用技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用4級(jí)創(chuàng)新體系，在生產(chǎn)一代、銷售一代的同時(shí)也在研發(fā)一代。同時(shí)，公司把產(chǎn)品技術(shù)分為微創(chuàng)新和深度創(chuàng)新，激勵(lì)研發(fā)人員投入長(zhǎng)周期的技術(shù)創(chuàng)新。
建設(shè)數(shù)字化工廠
作為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，蓬達(dá)高科在2018年就啟動(dòng)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。航空航天產(chǎn)品的零部件多為小批量、多品種，產(chǎn)品鏈條長(zhǎng)，涉及環(huán)節(jié)多，數(shù)據(jù)收集工作非常困難。對(duì)此，蓬達(dá)高科通過(guò)分析人員、設(shè)備、物料、環(huán)境等多項(xiàng)數(shù)據(jù)，打通產(chǎn)銷研流程、供應(yīng)鏈、車間現(xiàn)場(chǎng)管控等信息“孤島”，形成現(xiàn)代化的數(shù)字化工廠。通過(guò)實(shí)施數(shù)字化改造，不僅企業(yè)規(guī)模和利潤(rùn)得到提升，運(yùn)行管理也實(shí)現(xiàn)全面升級(jí)。
數(shù)據(jù)顯示，企業(yè)緊抓產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)窗口期，以柔性制造系統(tǒng)、敏捷制造等信息化改造為建設(shè)目標(biāo)，通過(guò)MES和ERP系統(tǒng)整合，使得管理水平整體提高，設(shè)備綜合利用效率達(dá)到70%，產(chǎn)能利用率達(dá)到80%，產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到99.8%，按期交付率達(dá)到100%。
以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為實(shí)現(xiàn)方式的數(shù)字化轉(zhuǎn)型所帶來(lái)的紅利，用新興技術(shù)介入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以互聯(lián)網(wǎng)的方式連接產(chǎn)業(yè)鏈上下游，培養(yǎng)數(shù)字化時(shí)代工人，不斷升級(jí)產(chǎn)業(yè)鏈，蓬達(dá)高科在加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)中不斷磨礪內(nèi)功。
“風(fēng)能把蠟燭吹滅，也能使火越燒越旺，而蓬達(dá)高科要做的就是那團(tuán)越燒越旺的火，用技術(shù)創(chuàng)新的火苗搶占市場(chǎng)、引領(lǐng)市場(chǎng)，在行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)始終保持技術(shù)領(lǐng)先的地位?！闭雇磥?lái)，蓬達(dá)高科董事長(zhǎng)張磊充滿信心。（記者 余惠玲 通訊員 徐琦）